UMIX® Universalmischer

Original Design Werner & Pfleiderer

UMIX® – Universalmischer: Der Spezialist für anspruchsvolle Compounds

Die UMIX® Baureihe umfasst leistungsstarke Universalmischer in einem Größenspektrum von 0,25 Liter bis zu 4.300 Liter Nutzvolumen und ist dadurch von Laboranwendungen bis zur industriellen Großproduktion einsetzbar.

Dabei eignet sich der UMIX® ideal für das Mischen und Kneten niedrig- bis hochviskoser Massen in Branchen wie Kautschuk-, Silikon-, Kunststoff-, Farben-, Klebstoff-, Pharma-, Kosmetik-, Nahrungsmittel- und allgemeiner chemischer Industrie.

  • Vielseitige Anwendung: Geeignet für eine breite Palette von Materialien und Prozessen.

  • Flexible Austragsoptionen: Produktaustrag durch Kippen des Troges, Austragsschnecke oder Bodenventile. Der Schwenkwinkel von mindestens 110° unterstützt die Entladung der Mischung.

  • Prozesskontrolle: Temperierbare Tröge, Rotoren, Austragsschnecke und Schneckenrohre ermöglichen präzise Temperaturführung des Mischprozesses.

  • Service & Ersatzteile: Für eigene Maschinen sowie für Universalkneter der Marke „Werner & Pfleiderer“ und „Coperion“ stehen Ersatzteile, sowie Service-Dienstleistungen wie Inspektionen, Inbetriebnahmen und Montagen zur Verfügung.

Austragsschnecke

Bodenventile

Maschinen mit Austragsschnecke kommen dort zum Einsatz, wo das Produkt für den folgenden Verarbeitungsschritt oder als Endprodukt ausgeformt wird. Die Schnecke ist in einer Mulde zentral unterhalb der Rotoren angeordnet; sie läuft während des Mischens rückwärts. Die Schnecke ist kundenspezifisch anpassbar.

Über angeschlossene Rohrleitungen werden pumpbare Mischungen nach Fertigstellung abgezogen und dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt.

Downloads

  • UMIX® – Universalmischer

    Technische Daten

  • UMIX® – Universalmischer

    Onepager

  • UMIX® – Universalmischer

    Flyer

Together we find a better way.

Die besten und effizientesten Lösungen für die Gummi- und Kunststoffverarbeitung.

Alle Fakten zum UMIX® auf einen Blick:
  1. Zwei parallel zueinander angeordnete Misch und Knetschaufeln

  2. Wasser- oder Wärmeträgeröltemperierung der Mischkammer

  3. Mischkammer aus Kohlenstoff- oder Edelstahl (Duplexstahl auf Anfrage), je nach Eigenschaften des Mischgutes

  4. Verschiedene Schaufelgeometrien – abgestimmt auf Ihre Prozesse

  5. Optional: temperierbare Schaufeln für die Bearbeitung temperatursensitiver Produkte (ab UMIX® 80)

Neben der Dispersion und Distribution der Mischungskomponenten im Batchprozess erlaubt die Konzeption der Maschinen die zeitgleiche Durchführung weiterer Verfahrensschritte während des Mischens wie:

  • Plastizieren

  • Homogenisieren

  • Aufschmelzen

  • Abkühlen

  • Entgasen/Ausdampfen flüchtiger Komponenten

  • Verdampfen

  • Lösen

  • Reagieren

UMIX®-Maschinen für die Produktion werden mit Nutzvolumina ab 20 Litern hergestellt. Alle Maschinen ab 80 Litern Nutzvolumen sind mit einzeln angetriebenen Rotoren ausgestattet, die in Kombination, mit der schon in der Standardausführung enthaltenen Drehzahlregelung die freie Einstellung von Geschwindigkeit und Friktion der Schaufeln ermöglichen und so eine optimale Anpassung an bestehende und künftige Kundenprozesse erlauben

Die wichtigsten Vorteile der UMIX®-Serie

1. Vielseitige Anwendung

Die UMIX® Universalmischer eignen sich für unterschiedlichste Branchen und deren spezifische Mischprozesse wie Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Chemieindustrie sowie für PVC- und Silikonmischungen. Das Spektrum der herstellbaren Mischungen reicht von niedrig- bis hochviskos und von klebrig bis pulverförmig/staubtrocken.

2. Homogene Mischprozesse

Dank leistungsstarker Antriebe und optimierter Geometrie der Misch- und Knetwerkzeuge in Verbindung mit der effektiven Temperaturführung kann die geforderte Homogenität und Qualität der Mischungen in kurzer Zeit erreicht werden. (Das kann durch Vakuummischen noch verbessert werden)

3. Flexibler Anlagenbau

Die Universalmischer lassen sich individuell in bestehende Fertigungslinien, auch mit bestehender Fördertechnik, integrieren – vom Labormaßstab bis zur Großproduktion.

4. Werkstoffverträglichkeit

Als Standard werden alle produktberührenden Komponenten aus einem hochwertigen, korrosionsbeständigen Stahl gefertigt (1.4404 oder vergleichbar).

5. Chargendokumentation

Die von HF entwickelte ADVISE® Steuerung unterstützt eine lückenlose Prozessüberwachung und -protokollierung für eine sichere Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.

6. Wartungsoptimiertes Originaldesign

Durch das originale WP Design können Mischer leicht ersetzt oder überholt werden ohne Prozesse und Rezepte komplett neu zu denken. Dies ist besonders wichtig bei zertifizierten Mischprozessen: Ein neuer Mischer kann mit den exakten Eigenschaften des bestehenden Mischers hergestellt werden.

Detaillierte Produktspezifikationen

UMIX® (Produktionsmischer)

Anwendungsbereiche 

Integration & Peripheriegeräte

Ihre Fragen - Unsere Antworten

FAQ

Welche Materialien kann der UMIX®-Prozess verarbeiten?

Wie einfach lässt sich der UMIX® reinigen?

Was ist die Verbindung zwischen dem UMIX®-Mischer der HF GROUP und der Marke Werner & Pfleiderer?

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